NYP高(gao)粘(zhan)度泵(beng)是一種容積式內轉(zhuan)子泵(beng)。這種類型的泵(beng)自吸性能強，適用于(yu)輸(shu)送(song)不含固(gu)體(ti)顆(ke)粒(li)和纖維(wei)的粘(zhan)稠(chou)液體(ti)，甚至(zhi)是半固(gu)體(ti)狀(zhuang)態的液體(ti)，最高(gao)輸(shu)送(song)粘(zhan)度達到(dao)300000cst厘泊。具有體(ti)積小(xiao)、重量輕、脈動小(xiao)、噪音(yin)低、運轉(zhuan)平穩、壽命長等優點(dian)。
1.流量大、壓力高。輸送液體平穩，無脈動、振(zhen)動小(xiao)、噪音低。
2.有很強的(de)(de)自吸性能，特別適用高粘稠介質的(de)(de)輸送(song)。
3.內外轉(zhuan)子(zi)轉(zhuan)向相同，磨損小、易維護、壽命長(chang)。
4.正確選材，可輸(shu)送多種有(you)腐蝕性的介(jie)質，使用溫度(du)可達200℃。
化工石化：石油(you)，添加(jia)劑，聚合(he)物(wu)，潤滑油(you)，蠟油(you)，瀝青，松香(xiang)，纖維，粘膠，膠水，清潔劑，油(you)脂，白乳膠，樹脂，香(xiang)波，硅油(you)，化學流(liu)體，高粘度流(liu)體
油漆(qi)(qi)涂料(liao)(liao)(liao)：油墨，染料(liao)(liao)(liao)，油漆(qi)(qi)，溶劑，橡膠溶液，水性(xing)(xing)(xing)漆(qi)(qi)，溶劑漆(qi)(qi)，丙烯(xi)酸涂料(liao)(liao)(liao)，水性(xing)(xing)(xing)涂料(liao)(liao)(liao)，溶劑性(xing)(xing)(xing)涂料(liao)(liao)(liao)，磁性(xing)(xing)(xing)漆(qi)(qi)
塑料(liao)聚(ju)(ju)(ju)酯(zhi)：聚(ju)(ju)(ju)酯(zhi)樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，環氧樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，硬化劑(ji)，異氰酸(suan)(suan)酯(zhi)，緩(huan)和劑(ji)，多元醇樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，表面活性劑(ji)，樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)類，聚(ju)(ju)(ju)合(he)體溶劑(ji)，合(he)成樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，粘(zhan)結劑(ji)，漿(jiang)糊(hu)，塑料(liao)，多氯三苯樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，丙烯酸(suan)(suan)樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，不飽和聚(ju)(ju)(ju)酯(zhi)樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，醇酸(suan)(suan)樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，苯酚(fen)樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，三聚(ju)(ju)(ju)氰胺樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，聚(ju)(ju)(ju)亞安脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，聚(ju)(ju)(ju)苯乙(yi)烯，AS樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，ABS樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，環氧樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，乙(yi)烯基(ji)醋酸(suan)(suan)，人(ren)造革，聚(ju)(ju)(ju)合(he)體溶劑(ji)
日化(hua)行業：磺酸，烷基苯(ben)，脂肪醇，洗滌劑，剃須膏，洗發精，皂液，面霜(shuang)，香(xiang)精，香(xiang)波
食品行業(ye)：植(zhi)物(wu)油(you)(you)(you)，卵磷(lin)脂(zhi)，糖漿，巧(qiao)克力酵母，蛋白質，蜂(feng)蜜，甘油(you)(you)(you)，香(xiang)精，乳酪，黃油(you)(you)(you)，香(xiang)料，植(zhi)物(wu)油(you)(you)(you)，動物(wu)油(you)(you)(you)，食用油(you)(you)(you)，豆油(you)(you)(you)，菜籽(zi)油(you)(you)(you)，玉米油(you)(you)(you)，糠油(you)(you)(you)，豬(zhu)油(you)(you)(you)，牛油(you)(you)(you)脂(zhi)，人造黃油(you)(you)(you)，蜜糖
有(you)機硅(gui)行業：玻璃膠(jiao)基料，107膠(jiao)，硅(gui)膠(jiao)，硅(gui)油
1、泵裝置(zhi)固定(ding)在(zai)包裝箱內(nei)部的(de)墊木上，以防(fang)止在(zai)正(zheng)常裝卸，運(yun)輸過程中對泵的(de)損壞(huai)。泵的(de)進(jin)、出口都用管道蓋板或(huo)封(feng)口封(feng)堵，以防(fang)雜(za)物(wu)進(jin)入(ru)泵腔。
2、如果泵不(bu)是立即(ji)安裝(zhuang)和(he)運轉，或者泵在現(xian)場安裝(zhuang)后一段時間內不(bu)能運轉，則泵裝(zhuang)置必(bi)須進行(xing)如下(xia)防護：
———存放在(zai)干(gan)燥和干(gan)凈的地點；
———泵腔內應注滿機油；
———務(wu)必使泵進、出口(kou)上的(de)(de)蓋板或封帽口(kou)正(zheng)確(que)的(de)(de)封嚴(yan)；
———每周至少(shao)旋(xuan)轉泵軸幾轉；
———在沒有涂漆(qi)的泵的外露零(ling)件(jian)表面涂以防銹劑(ji)化合物；
———在泵和電機(ji)傳(chuan)動裝置(zhi)上覆蓋(gai)塑料(liao)或防(fang)水(shui)帆布。
3、新泵在未經(jing)本廠授權，不得解體。
1、安裝要求
1.1 建議泵的(de)安裝位置，盡可能地靠近該泵抽送介(jie)質的(de)供(gong)液源。泵房(fang)應(ying)該明(ming)亮寬敞、干(gan)凈、干(gan)燥，以便進行日常(chang)維護，并有(you)足夠的(de)空間進行安裝、維護與保養。
1.2 泵機組(zu)對安裝(zhuang)基礎要(yao)求(qiu)平整；
1.3 地(di)腳螺栓(shuan)與基礎混凝(ning)土采用(yong)一(yi)次性澆灌法；
1.4. 泵(beng)機組(zu)安裝好后，應嚴格(ge)檢(jian)查聯軸(zhou)器(qi)同軸(zhou)度公差，控(kong)制在0.08mm范(fan)圍內，半聯軸(zhou)器(qi)端面間隙是否(fou)控(kong)制在規(gui)定范(fan)圍內；
1.5 泵(beng)的吸入管，排出管口(kou)徑及法蘭(lan)面(mian)聯接應與泵(beng)的進(jin)口(kou)相(xiang)匹配，管路在滿足(zu)配管要(yao)求前提下力(li)求簡單，以減少沿(yan)程損失；
1.6 泵的吸(xi)入高度，吸(xi)程應(ying)保證泵在工作時所需汽蝕余量為準；
1.7 泵不允許隨(sui)管路載荷；
1.8 嚴禁泵腔無(wu)料長時間(jian)空轉。
1.9 安裝前應(ying)對吸入(ru)、排出管清(qing)理(li)干凈，嚴禁帶入(ru)焊渣、鐵(tie)銹(xiu)等(deng)雜(za)物，以免進入(ru)泵(beng)后咬死；
1.10 管路作耐壓試(shi)驗(yan)和沖洗或吹(chui)掃時，應嚴格防止對泵(beng)及附件的損壞；
1.11 泵(beng)(beng)進(jin)出(chu)(chu)口(kou)(kou)配(pei)裝相應真空表、壓(ya)力表，以便觀察工作狀態，在泵(beng)(beng)出(chu)(chu)口(kou)(kou)應安裝截止閥(fa)和單(dan)向閥(fa)；
1.12 機組安裝調試經(jing)2小(xiao)時(shi)連續運轉無異常現象后視作安裝合格。
2、使用方法
為了保(bao)證泵的(de)(de)安全(quan)運轉，第一(yi)次(ci)啟動前的(de)(de)最終檢(jian)查(cha)是非(fei)常必(bi)要(yao)的(de)(de)，下面所列設備交付正常運轉所必(bi)須檢(jian)查(cha)的(de)(de)幾項內容：
2.1 檢查所(suo)有(you)管(guan)道：管(guan)道是(shi)否都有(you)獨立與(yu)泵的單獨支撐，并保(bao)證對泵不施加額外的力，管(guan)道以及其它(ta)附(fu)件的結合處(chu)是(shi)否有(you)泄漏，所(suo)有(you)管(guan)道是(shi)否都已沖洗干(gan)凈。閥門以及控(kong)制(zhi)儀器是(shi)否都起作(zuo)用(yong)。
2.2 泵(beng)腔內是否(fou)已(yi)注入足夠的被(bei)輸送的介質；
2.3 檢(jian)查(cha)進出口壓力(li)表(biao)(biao)以及其它儀表(biao)(biao)是(shi)否工作正常；
2.4 檢查所(suo)有管道(dao)、電(dian)纜、控制(zhi)線以及附屬設(she)備(bei)；
2.5 檢(jian)查泵(beng)軸(zhou)的轉(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)：用手轉(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)聯(lian)(lian)軸(zhou)器，檢(jian)查泵(beng)軸(zhou)聯(lian)(lian)軸(zhou)器與(yu)電機軸(zhou)是否(fou)均勻地(di)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)，如果有任何(he)的磨擦與(yu)咬合(he)，則不應交付(fu)使用，應該查出故障原因并(bing)排除(chu)；
2.6 檢查泵(beng)的(de)轉動(dong)方(fang)向(xiang)(xiang)：點動(dong)電(dian)動(dong)機，檢查泵(beng)軸的(de)轉動(dong)方(fang)向(xiang)(xiang)是否與(yu)泵(beng)上的(de)轉向(xiang)(xiang)牌的(de)方(fang)向(xiang)(xiang)一致；
2.7 打開管(guan)路進(jin)出口閥門，保證整個輸送管(guan)道暢通；
2.8 帶冷卻結構的，開機前應先沖冷卻液，保證排水口有較大的冷卻液流出；
2.9 啟動電機檢查(cha)裝(zhuang)置是否(fou)有異常噪聲與震(zhen)動。任何(he)異常的(de)震(zhen)動和聲音的(de)改變必須尋清原因，并(bing)加以排(pai)除；
2.10 如需停(ting)泵(beng)應先斷開電機電源再停(ting)泵(beng)，然后(hou)關閉進(jin)、出(chu)口管道上閘閥。
3、維護事項
3.1 泵驅動器若出現(xian)異常聲音應(ying)立(li)即停(ting)機，查找原因；
3.2 出口壓力應在工作壓力范(fan)圍內，否則應查找原(yuan)因(yin)；
3.3 若我廠提(ti)供了安全(quan)閥(fa)(fa)，則安全(quan)閥(fa)(fa)在(zai)出廠前已調試好，不應隨意調整(zheng)；
3.4 注(zhu)意泵溫的升降，以(yi)防止發生(sheng)齒輪咬死，或軸(zhou)功率(lv)不足(zu)現象；
3.5 軸(zhou)封處漏油(you)量大于50mL/h，應(ying)停機檢查(cha)；
3.6 先停泵后關閉(bi)閥門(men)；
3.7 根據所輸送介質粘度的不(bu)同，泵的輸出(chu)壓力有所不(bu)同；
3.7.1 輸(shu)送3oE的介質，應降壓使用；
3.7.2 輸送(song)3-100oE的介質，允許泵在最高壓(ya)力下使用；
3.7.3 輸送100oE以(yi)上的介質，應調整轉速或控制油溫下降(jiang)。
4、保管
4.1 存放(fang)泵的倉庫(ku)應保持干燥，通(tong)風良好(hao)，以免發生(sheng)銹(xiu)蝕；
4.2 如長期存放或保管(guan)不(bu)當(dang),泵已發生銹(xiu)蝕，應該拆開重新(xin)清(qing)洗，去氧化皮，裝配中零件涂(tu)上防銹(xiu)油，以免銹(xiu)蝕。
