產品名稱：WKse雙螺桿泵（丁苯乳膠專用泵）
產品簡介(jie)(jie)：帶加(jia)熱套等(deng)各(ge)種(zhong)結構形(xing)式齊全，可(ke)以輸送各(ge)種(zhong)清潔(jie)的(de)不(bu)含固體顆粒的(de)低粘(zhan)度或高(gao)粘(zhan)度介(jie)(jie)質。
天津遠東泵業-宏偉皮革漿料用Wkse雙螺桿泵現場使用案例
工作原理及結構特點
在泵(beng)的工(gong)作過程中，螺(luo)桿(gan)與(yu)螺(luo)桿(gan)以及(ji)螺(luo)桿(gan)與(yu)襯套(tao)之間形成密封腔(qiang)，液體經(jing)進口(kou)進入(ru)泵(beng)內，然后(hou)進入(ru)密封腔(qiang)，隨(sui)著螺(luo)桿(gan)的回轉運動(dong)，有進口(kou)處平穩地被輸送(song)到出口(kou)處。
l 無攪動、無脈動、低噪音
這是由螺桿泵的工作原理所決定。無論任何時間、地點，對周圍環境沒有任何影響。螺桿泵的固有工作原理保證了其工作時，幾乎為零的壓力脈動。超低噪音設計以及精心挑選的其他配套轉動部件，保證了整個機組即使在深夜工作，也不會對加氣站附近的居民有任何影響。
l 干運轉能力強
襯孔的相(xiang)對(dui)位(wei)(wei)置由止口定(ding)位(wei)(wei)，螺桿(gan)軸(zhou)由軸(zhou)承(cheng)(cheng)支(zhi)承(cheng)(cheng)定(ding)位(wei)(wei)，而工作期間(jian)保持螺桿(gan)和(he)螺桿(gan)之(zhi)間(jian)以(yi)及(ji)(ji)螺桿(gan)與(yu)襯套(tao)之(zhi)間(jian)互不接觸，因而，泵(beng)允(yun)許(xu)(xu)干運轉；并允(yun)許(xu)(xu)輸送(song)各種介質(zhi)（如(ru)牛(niu)頓及(ji)(ji)非牛(niu)頓流(liu)體(ti)、潤(run)滑性(xing)及(ji)(ji)非潤(run)滑性(xing)液(ye)體(ti)、腐蝕性(xing)液(ye)體(ti)等），適合于多相(xiang)介質(zhi)的輸送(song)。
l 適用于頻繁啟動的工況場所
每(mei)小時啟(qi)動次數可達(da)15~20次。
l 具有高的吸入性能，自吸能力強
因(yin)(yin)進口流(liu)道的(de)(de)(de)特殊設計以及工作時液(ye)體(ti)的(de)(de)(de)軸向速度相對較小，因(yin)(yin)此泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)NPSHr值很小，有很好的(de)(de)(de)吸上能力(li)；軸承和同步齒輪由齒輪箱中的(de)(de)(de)齒輪油潤(run)滑(hua)，排出口設在(zai)泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)頂端，當停泵(beng)(beng)時，泵(beng)(beng)體(ti)內(nei)保留足夠的(de)(de)(de)介質，因(yin)(yin)此泵(beng)(beng)有很好的(de)(de)(de)自吸能力(li)。最(zui)大吸入真空度可達7.5m水柱(zhu)。W.kse型(xing)雙螺(luo)桿泵(beng)(beng)采用了特殊組合(he)的(de)(de)(de)螺(luo)桿型(xing)線，以及特殊的(de)(de)(de)泵(beng)(beng)流(liu)道腔(qiang)室設計,保證(zheng)了泵(beng)(beng)能夠在(zai)工作期間(jian)保持很高的(de)(de)(de)工作效率。
l 操作簡單，維修方便
W.kse型雙螺桿泵采用(yong)(yong)獨(du)特的設計方式(shi)，使其(qi)操作(zuo)和維修(xiu)非常簡便，可(ke)方便地拆下泵體(ti)(ti)聯接螺(luo)釘，把泵體(ti)(ti)單獨(du)卸下，從而直(zhi)接清(qing)洗(xi)泵體(ti)(ti)、螺(luo)旋套及(ji)機(ji)械密封(feng)(feng)，泵的過流(liu)部分無死角(jiao)。可(ke)用(yong)(yong)溫度(du)低于180℃的蒸(zheng)汽(qi)或其(qi)它介(jie)質(zhi)對泵進行清(qing)洗(xi)或消毒。維修(xiu)更(geng)換密封(feng)(feng)不影響機(ji)組(zu)其(qi)它部件，泵的工作(zuo)極為可(ke)靠安全。
泵的出口(kou)可(ke)自行安置(zhi)安全設施(shi)（如溢流閥(fa)(fa)、壓力控制閥(fa)(fa)、安全閥(fa)(fa)等），如果(guo)需要，泵機組可(ke)提(ti)供為移動(dong)式（底座裝有四(si)個小輪子和牽(qian)引扶手）。
l 簡單的維護，滿意的工作壽命
W.kse型泵(beng)采用特殊的定位結構(gou)設計，軸承(cheng)承(cheng)受軸向(xiang)力(li)，螺桿轉子之(zhi)間，轉子與泵(beng)殼之(zhi)間沒有(you)任何金屬接觸，從而保證了泵(beng)的長時(shi)間幾乎無磨損的工作(zuo)。巧妙的傳動結構(gou)設計使(shi)得日常維護工作(zuo)量(liang)幾乎為零。泵(beng)的使(shi)用壽命長。
l 特殊設計，調速靈活
根(gen)據用(yong)戶的(de)(de)要求，可用(yong)無級(ji)調(diao)速電(dian)機(ji)驅動泵或用(yong)變頻調(diao)速系統控制電(dian)機(ji)驅動泵，它們的(de)(de)共同特點(dian)是用(yong)調(diao)整電(dian)機(ji)的(de)(de)轉速來(lai)調(diao)節泵的(de)(de)流(liu)量。
★ 清(qing)洗快速、方(fang)便
★ 可平(ping)穩、無剪切輸送液(ye)體
★ 有很強的自吸能力，且能汽液混輸
★ 工(gong)作元(yuan)件(jian)間無接觸，可夾(jia)帶一定量的(de)細小顆(ke)粒（如高嶺(ling)土等）
★ 允許短期干運(yun)轉（≤2min）
★ 介質粘度(du)可達100000mm2/s
★ 改變轉速來(lai)調節流(liu)量，輸出壓力保持穩定
★ 具有同步齒輪(lun)，軸承外置
★ 各種驅動方式(shi)均可使用
★ 可選(xuan)擇(ze)不同的進出口(kou)聯(lian)接(jie)方式（法蘭或(huo)圓弧螺紋聯(lian)接(jie)）
★ 拆(chai)裝方便(bian)，維(wei)修簡單
★ 高效節能
○化(hua)工(gong)業(ye)：各(ge)種(zhong)酸(suan)、堿、鹽液、樹(shu)脂(zhi)、甘(gan)油、石蠟、重渣油、汽油和(he)其它化(hua)工(gong)原料。
○油漆(qi)業(ye)：油墨、各(ge)種油漆(qi)、顏料(liao)、涂(tu)料(liao)等。
○飲料食品業(ye)：酒精、酒類、蜂(feng)蜜、糖漿、牙膏、牛奶、奶油(you)、醬油(you)、植(zhi)物油(you)、動(dong)物油(you)、巧克力(li)、八(ba)寶(bao)粥等。
○制藥業：各種制劑、葡萄糖液、以及(ji)各種注射液等
天津遠東泵業三十多年來專業生產螺桿(gan)泵、齒輪泵、高粘度泵(beng)等工業用泵，我們專心專注為您打造省時、省心、省力的流體輸送方案，您的滿(man)意是我(wo)們(men)最(zui)大的追求。全(quan)國免(mian)費咨詢熱線：4008-737-966
溫(wen)馨(xin)提(ti)示：由(you)于螺(luo)桿泵型號及(ji)參(can)數較多，這(zhe)里只寫螺(luo)桿泵部分型號。詳細型號及(ji)參(can)數請下載雙螺(luo)桿泵選型樣本查(cha)看(kan)。
W3Kse系列
W3Kse-15-M1-W77雙螺(luo)桿(gan)泵 W3Kse-15-M1-W75雙螺(luo)桿(gan)泵
W3Kse-36-M1-W77雙螺桿泵 W3Kse-36-M1-W75雙螺桿泵
W4KSe系列
W4Kse-48-M1-W77雙(shuang)螺桿(gan)泵 W4Kse-70-M1-W75雙(shuang)螺桿(gan)泵
W4Kse-56-M1-W77雙螺桿泵 W4Kse-36-M1-W75雙螺桿泵
W4Kse-27-M1-W77雙(shuang)螺(luo)桿泵 W5Kse-22-M1-W75雙(shuang)螺(luo)桿泵
W5KSe系列
W5Kse-20-M1-W77雙(shuang)(shuang)螺桿泵 W5Kse-20-M1-W75雙(shuang)(shuang)螺桿泵
W5Kse-40-M1-W77雙螺桿(gan)泵 W5Kse-40-M1-W75雙螺桿(gan)泵
W5Kse-60-M1-W77雙螺桿(gan)泵 W5Kse-60-M1-W75雙螺桿(gan)泵
W6KSe系列
W6Kse-30-M1-W77雙(shuang)螺桿(gan)泵(beng) W6Kse-30-M1-W75雙(shuang)螺桿(gan)泵(beng)
W6Kse-38-M1-W77雙(shuang)螺桿(gan)泵 W6Kse-38-M1-W75雙(shuang)螺桿(gan)泵
W6Kse-50-M1-W77雙螺桿(gan)泵(beng) W6Kse-50-M1-W75雙螺桿(gan)泵(beng)
W6Kse-67-M1-W77雙螺桿泵 W6Kse-67-M1-W75雙螺桿泵
一、裝卸要求
雙螺桿泵裝卸時，應將吊鉤(gou)鉤(gou)在包(bao)裝箱上所標明的位置上。
泵/機組由(you)合格的(de)人員小心運(yun)送，避免(mian)猛烈撞(zhuang)擊。
運輸過程中(zhong)保持泵/機組方向(xiang)并注(zhu)意(yi)包裝(zhuang)指示。
運輸和儲存過程中泵進(jin)、出口(kou)應被(bei)封閉。
包(bao)裝材(cai)料必須按當地規定處(chu)理。
起(qi)吊設備(bei)（如(ru)叉(cha)車(che)、起(qi)重(zhong)機、吊具、滑輪、吊繩等(deng)）必(bi)須保證(zheng)其強度(du)且由有資格的(de)人員操(cao)作。泵或泵機組的(de)重(zhong)量件數(shu)據表。
泵或泵機組起吊時(shi)必須(xu)牢固(gu)，如泵體、法(fa)蘭(lan)或底座。
二、安裝及調試
1. 安裝要求
1.1 建議(yi)泵的(de)安(an)裝(zhuang)位置(zhi)，盡(jin)可(ke)能地靠近該(gai)泵抽送介質的(de)供液源。泵房應該(gai)明亮寬敞、干(gan)凈(jing)、干(gan)燥，以便進行(xing)日(ri)常維護(hu)，并有足夠的(de)空(kong)間進行(xing)安(an)裝(zhuang) 維護(hu)與保養。
1.2 泵機組(zu)對(dui)安裝基礎要求平整(zheng)；
1.3 地(di)腳螺栓與基(ji)礎混凝土采用一次性(xing)澆灌法(fa)；
1.4. 泵機組(zu)安(an)裝好(hao)后(hou)，應嚴(yan)格檢查聯(lian)軸(zhou)(zhou)器同軸(zhou)(zhou)度公(gong)差，控(kong)制在0.08mm范圍(wei)內(nei)，半聯(lian)軸(zhou)(zhou)器端面(mian)間隙是否控(kong)制在規定范圍(wei)內(nei)；
1.5 泵的吸(xi)入管(guan)，排出(chu)管(guan)口徑及法蘭(lan)面聯接應與(yu)泵的進口相匹(pi)配，管(guan)路在(zai)滿足配管(guan)要求前提下力求簡單，以(yi)減少(shao)沿程損失(shi)；
1.6 泵的吸(xi)入高度，吸(xi)程應(ying)保證泵在工作時所需汽蝕余(yu)量為準；
1.7 泵(beng)不(bu)允許承(cheng)受管路載荷；
1.8 泵(beng)吸(xi)入管路應裝備(bei)過濾器，過濾器的濾網(wang)規格(ge)應根據輸送不同介質的情況選用，濾網(wang)規格(ge)一般為(wei)10-60目，網(wang)格(ge)的有效過流(liu)面(mian)積應大(da)于泵(beng)吸(xi)口面(mian)積10-30倍；
1.9 安裝(zhuang)前應(ying)對吸入(ru)、排出管清(qing)理干凈(jing)，嚴禁(jin)帶入(ru)焊渣、鐵(tie)銹等雜物，以免(mian)進入(ru)泵(beng)后螺桿咬(yao)死；
1.10 管(guan)路作耐壓(ya)試驗和沖洗或吹掃時，應嚴格防(fang)止(zhi)對泵及附件的損壞；
1.11 泵(beng)進出口配裝相應真空表(biao)、壓力表(biao)，以便觀察(cha)工作狀態，在泵(beng)出口應安裝截止閥(fa)和單向閥(fa)；
1.12 機組安裝調試，經(jing)2小時(shi)連續運轉無異常現象后視(shi)作安裝合(he)格。
2、使用方法
為了(le)保證泵的(de)安全運轉，第一(yi)次(ci)啟動(dong)前(qian)的(de)最終(zhong)檢查是非常(chang)必要的(de)，下面所列設(she)備交付(fu)正常(chang)運轉所必須檢查的(de)幾(ji)項內(nei)容(rong)；
2.1 檢查所有(you)(you)管(guan)道(dao)(dao)：管(guan)道(dao)(dao)是(shi)(shi)否(fou)都有(you)(you)獨立與泵(beng)的(de)單(dan)獨支撐，并保(bao)證對(dui)泵(beng)不施加額外的(de)力，管(guan)道(dao)(dao)以及其(qi)它附件(jian)的(de)結(jie)合(he)處是(shi)(shi)否(fou)有(you)(you)泄(xie)漏，所有(you)(you)管(guan)道(dao)(dao)是(shi)(shi)否(fou)都已沖洗干凈。閥門以及控制儀(yi)器是(shi)(shi)否(fou)都起作用，過濾(lv)器的(de)網(wang)目是(shi)(shi)否(fou)符合(he)要求；
2.2 泵(beng)腔內是否(fou)已(yi)注入足夠的(de)被輸送的(de)介質(zhi)；
2.3 當泵軸承為外置時，應檢查齒輪箱內(nei)的油位(wei)是否達到(dao)規定(ding)的位(wei)置，過(guo)量(liang)的齒輪油會(hui)引起(qi)齒輪油的過(guo)熱；
2.4 檢查進(jin)出口壓力表以及(ji)其它儀表是否工作正常；
2.5 檢(jian)查(cha)(cha)所有(you)管道、電纜、控制線以及附屬設備；檢(jian)查(cha)(cha)泵軸(zhou)(zhou)的轉動：用手轉動聯(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)，檢(jian)查(cha)(cha)泵軸(zhou)(zhou)聯(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)與(yu)(yu)電機軸(zhou)(zhou)是(shi)否(fou)均勻地轉動，如果有(you)任(ren)何的磨擦與(yu)(yu)咬合，則不(bu)應(ying)交付(fu)使用，應(ying)該查(cha)(cha)出(chu)故障原因并排除；
2.6 檢(jian)查(cha)(cha)泵的(de)轉動(dong)方(fang)向：點動(dong)電動(dong)機(ji)，檢(jian)查(cha)(cha)泵軸(zhou)的(de)轉動(dong)方(fang)向是否與泵上的(de)轉向牌的(de)方(fang)向一(yi)致；
2.7 打開管(guan)(guan)路所有閥門，保證整(zheng)個(ge)輸送管(guan)(guan)道暢(chang)通；
2.8 帶冷卻(que)(que)結構的，開機前應先(xian)沖冷卻(que)(que)液(ye)，保證排水口有(you)較大的冷卻(que)(que)液(ye)流出；
2.9 啟(qi)動電機檢查裝置是否有異(yi)常(chang)噪聲與(yu)震(zhen)動。任何異(yi)常(chang)的震(zhen)動和聲音的改(gai)變必須尋清原因，并加以排(pai)除；
2.10 如(ru)需停泵應先(xian)斷開電機(ji)電源再停泵，然后關閉進、出口管道上(shang)閘閥。
3、維護事項
3.1 泵(beng)驅動器若出現異常聲(sheng)音應立(li)即停機，查找原因；
3.2 出口壓力(li)應在工作(zuo)壓力(li)范圍(wei)內，否則應查找原因；
3.3 若我廠提(ti)供了安全閥，則安全閥在出廠前已調試好，不(bu)應隨意調整(zheng)；
3.4 注(zhu)意泵溫的升(sheng)降(jiang)，以防止(zhi)發生(sheng)螺桿咬死，或(huo)軸功率(lv)不足現(xian)象；
3.5 軸封(feng)處漏油量大于(yu)10mL/h，應停機檢查(cha)；
3.6 先(xian)停泵后(hou)關閉閥(fa)門；
3.7 根據所輸送介(jie)質(zhi)粘度的不同，泵的輸出壓(ya)力有所不同；
3.7.1 輸(shu)送(song)3oE的介質，應降壓使用；
3.7.2 輸送3-100oE的(de)介質，允許泵(beng)在最高(gao)壓(ya)力(li)下使用；
3.7.3 輸(shu)送100oE以上的介質，應調(diao)整轉(zhuan)速或控(kong)制(zhi)油溫下降(jiang)；
4、潤滑
4.1 雙吸(xi)雙螺桿泵軸(zhou)(zhou)承(cheng)為內置時，其軸(zhou)(zhou)承(cheng)和齒(chi)輪(lun)都是通過被輸(shu)送(song)介質本(ben)身(shen)來(lai)潤(run)滑的，無需再加潤(run)滑油(you)或(huo)潤(run)滑脂。當軸(zhou)(zhou)承(cheng)為外(wai)置時，采用(yong)齒(chi)輪(lun)箱中的齒(chi)輪(lun)油(you)來(lai)潤(run)滑冷卻(que)同步(bu)齒(chi)輪(lun)，同時也用(yong)來(lai)潤(run)滑軸(zhou)(zhou)承(cheng)座上的圓滾子軸(zhou)(zhou)承(cheng)。建議齒(chi)輪(lun)箱中的齒(chi)輪(lun)油(you)應采用(yong)參有抗(kang)泡劑(ji)、抗(kang)氧防(fang)腐劑(ji)以及抗(kang)磨(mo)極壓(ya)劑(ji)的高品質的齒(chi)輪(lun)油(you)。
