1、啟(qi)動前檢查全部(bu)管路法蘭，接頭的密封性。

2、盤(pan)動聯軸器，無摩擦及碰(peng)撞(zhuang)聲(sheng)音。

3、首次啟動(dong)應向泵內注(zhu)入輸送液體。

4、啟(qi)動(dong)前應全(quan)開吸入和排出(chu)管(guan)路中的閥(fa)門，嚴禁閉(bi)閥(fa)啟(qi)動(dong)。

5、驗(yan)證電機轉動(dong)方向后(hou)，啟動(dong)電機。

1、將嚙合(he)良好的主、從動齒輪兩軸(zhou)裝(zhuang)(zhuang)入左側（非輸出軸(zhou)側）端蓋(gai)的軸(zhou)承中，裝(zhuang)(zhuang)上泵體，裝(zhuang)(zhuang)復(fu)時應(ying)按拆卸時所(suo)作(zuo)記號(hao)對(dui)應(ying)裝(zhuang)(zhuang)入，切不可裝(zhuang)(zhuang)反。

2、裝(zhuang)配(pei)密封件(jian)，其位(wei)置要(yao)正確，松緊合(he)適(shi)。

3、對準(zhun)定(ding)位銷釘與定(ding)位孔(kong)后，裝右側端蓋，旋緊(jin)螺栓，應一邊轉動主(zhu)動軸一邊擰緊(jin)，并對稱擰緊(jin)，以保證端面間隙均勻一致。

注(zhu)意(yi)：泵蓋(gai)緊固螺(luo)栓應交替均勻擰緊，內六角螺(luo)栓頭部不得凸出泵蓋(gai)外端表面。

4、裝復(fu)聯軸器，將電動機(ji)裝好，對(dui)好聯軸器，調整同(tong)軸度(du)，保證轉動靈活。

1、油泵安(an)裝(zhuang)前，應檢查泵和電機是否受到損(sun)壞(huai)。

2、油泵和電(dian)機安(an)裝在(zai)底板上，起吊(diao)時，吊(diao)繩一定要(yao)吊(diao)在(zai)底板的(de)吊(diao)環(huan)中，吊(diao)單泵頭時吊(diao)在(zai)進出口法蘭管道上。

3、油泵應固定在牢固的(de)地基上(shang)，用(yong)螺栓(shuan)緊固；如果單泵頭暗轉在機械上(shang)，必須選擇放(fang)在振動最小的(de)地方。

4、泵的進(jin)出(chu)(chu)口管道(dao)尺(chi)(chi)寸應(ying)不小于泵進(jin)出(chu)(chu)口尺(chi)(chi)寸，進(jin)油(you)管應(ying)采(cai)用(yong)稍大(da)的管徑，進(jin)油(you)管應(ying)越短越好，彎頭(tou)應(ying)采(cai)用(yong)彎曲半徑較(jiao)大(da)的，管道(dao)上的閥門應(ying)采(cai)用(yong)閘閥以(yi)減少阻力。

5、油泵(beng)無需安裝(zhuang)(zhuang)底閥，建(jian)議在(zai)進(jin)油管(guan)(guan)入(ru)口(kou)處安裝(zhuang)(zhuang)金屬濾網，濾網有(you)效面積應不小于管(guan)(guan)道管(guan)(guan)徑(jing)面積的二倍(bei)，進(jin)油管(guan)(guan)道吸油口(kou)處應切(qie)成45°斜角。

6、泵軸和電機(ji)軸安裝(zhuang)應安裝(zhuang)同心(xin)，當(dang)安裝(zhuang)同心(xin)度(du)不好時，轉動就(jiu)可能使聯軸器的(de)螺栓剪短。