
產品名稱:高粘度保溫瀝青泵
產品簡介(jie):NYP高粘度泵是(shi)一種容(rong)積式(shi)內轉(zhuan)子泵。這種類型的(de)泵自(zi)吸(xi)性能強(qiang),適用(yong)于輸(shu)送(song)不含固體(ti)(ti)(ti)顆粒和(he)纖維(wei)的(de)粘稠液體(ti)(ti)(ti),甚至是(shi)半固體(ti)(ti)(ti)狀態的(de)液體(ti)(ti)(ti),最高輸(shu)送(song)粘度達到300000cst厘泊。具有體(ti)(ti)(ti)積小、重量輕、脈動小、噪(zao)音低、運轉(zhuan)平(ping)穩、壽命長等優點。


高粘度保溫(wen)瀝青泵
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1.流(liu)量大、壓力(li)高。輸送液(ye)體平穩,無脈動(dong)、振動(dong)小(xiao)、噪音(yin)低。
2.有很(hen)強(qiang)的自吸性(xing)能(neng),特別適用高粘稠介(jie)質的輸送。
3.內外轉子轉向相同,磨損小(xiao)、易維護(hu)、壽命長。
4.正確選材,可(ke)輸送多種有腐蝕(shi)性的(de)介質,使用溫度可(ke)達200℃。





化(hua)(hua)工石(shi)化(hua)(hua):石(shi)油(you)(you),添加劑,聚合物,潤滑油(you)(you),蠟(la)油(you)(you),瀝(li)青,松香(xiang),纖維,粘膠(jiao),膠(jiao)水(shui),清潔(jie)劑,油(you)(you)脂,白(bai)乳膠(jiao),樹脂,香(xiang)波,硅油(you)(you),化(hua)(hua)學流體,高粘度流體
油(you)漆(qi)(qi)涂(tu)料(liao)(liao)(liao):油(you)墨,染料(liao)(liao)(liao),油(you)漆(qi)(qi),溶劑(ji),橡(xiang)膠溶液,水性(xing)漆(qi)(qi),溶劑(ji)漆(qi)(qi),丙烯酸涂(tu)料(liao)(liao)(liao),水性(xing)涂(tu)料(liao)(liao)(liao),溶劑(ji)性(xing)涂(tu)料(liao)(liao)(liao),磁性(xing)漆(qi)(qi)
塑料(liao)(liao)聚(ju)(ju)酯(zhi):聚(ju)(ju)酯(zhi)樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi),環(huan)氧樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi),硬化(hua)劑(ji)(ji),異氰(qing)酸(suan)(suan)(suan)酯(zhi),緩和劑(ji)(ji),多(duo)元醇樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi),表面活性(xing)劑(ji)(ji),樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)類,聚(ju)(ju)合體溶劑(ji)(ji),合成樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi),粘結劑(ji)(ji),漿糊,塑料(liao)(liao),多(duo)氯三苯(ben)樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi),丙烯(xi)(xi)酸(suan)(suan)(suan)樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi),不飽(bao)和聚(ju)(ju)酯(zhi)樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi),醇酸(suan)(suan)(suan)樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi),苯(ben)酚(fen)樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi),三聚(ju)(ju)氰(qing)胺樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi),聚(ju)(ju)亞安(an)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi),聚(ju)(ju)苯(ben)乙(yi)烯(xi)(xi),AS樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi),ABS樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi),環(huan)氧樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi),乙(yi)烯(xi)(xi)基醋酸(suan)(suan)(suan),人造革,聚(ju)(ju)合體溶劑(ji)(ji)
日化(hua)行業:磺酸,烷基苯,脂肪醇,洗(xi)滌劑(ji),剃須(xu)膏,洗(xi)發精,皂液(ye),面霜,香(xiang)精,香(xiang)波
食品行業:植物油(you)(you)(you)(you),卵磷脂,糖漿(jiang),巧克力(li)酵母(mu),蛋(dan)白質(zhi),蜂(feng)蜜,甘(gan)油(you)(you)(you)(you),香(xiang)精,乳(ru)酪,黃油(you)(you)(you)(you),香(xiang)料,植物油(you)(you)(you)(you),動物油(you)(you)(you)(you),食用油(you)(you)(you)(you),豆油(you)(you)(you)(you),菜籽油(you)(you)(you)(you),玉米油(you)(you)(you)(you),糠油(you)(you)(you)(you),豬油(you)(you)(you)(you),牛(niu)油(you)(you)(you)(you)脂,人造黃油(you)(you)(you)(you),蜜糖
有(you)機硅行(xing)業(ye):玻璃膠(jiao)(jiao)基(ji)料(liao),107膠(jiao)(jiao),硅膠(jiao)(jiao),硅油


1、泵裝(zhuang)置固定在包裝(zhuang)箱內部的(de)墊木上,以(yi)防(fang)止在正常裝(zhuang)卸,運輸(shu)過(guo)程(cheng)中對泵的(de)損壞。泵的(de)進(jin)(jin)、出口(kou)(kou)都用管(guan)道蓋板(ban)或封口(kou)(kou)封堵,以(yi)防(fang)雜物進(jin)(jin)入泵腔(qiang)。
2、如果(guo)泵不是立即(ji)安裝和運轉(zhuan),或(huo)者泵在現(xian)場安裝后一段(duan)時(shi)間(jian)內不能運轉(zhuan),則泵裝置(zhi)必(bi)須進行如下防護:
———存放在干(gan)燥和(he)干(gan)凈的地點;
———泵(beng)腔(qiang)內應注滿(man)機油;
———務必使(shi)泵進、出口上(shang)的蓋板或(huo)封(feng)帽口正(zheng)確的封(feng)嚴;
———每周至少(shao)旋轉(zhuan)泵(beng)軸幾轉(zhuan);
———在沒有涂(tu)漆的(de)泵的(de)外露(lu)零(ling)件表面涂(tu)以防(fang)銹劑化合物;
———在泵和(he)電(dian)機傳動裝(zhuang)置上覆蓋塑(su)料或防水帆布。
3、新泵在未經本廠授權,不得解體。

1、安裝要求
1.1 建(jian)議(yi)泵的(de)安裝(zhuang)位置,盡可能地靠近該泵抽送介質的(de)供液源。泵房(fang)應(ying)該明(ming)亮寬(kuan)敞、干凈、干燥,以(yi)便進(jin)行(xing)日常維護,并有足夠的(de)空間進(jin)行(xing)安裝(zhuang)、維護與保(bao)養。
1.2 泵機組對安裝基礎要求平(ping)整;
1.3 地腳螺栓與基礎(chu)混凝土(tu)采(cai)用一(yi)次性(xing)澆灌法(fa);
1.4. 泵機(ji)組(zu)安裝好后,應嚴格檢(jian)查(cha)聯軸(zhou)器同軸(zhou)度公差(cha),控(kong)制(zhi)(zhi)在0.08mm范(fan)圍內,半(ban)聯軸(zhou)器端面間隙(xi)是否控(kong)制(zhi)(zhi)在規定范(fan)圍內;
1.5 泵的吸入管,排出管口徑(jing)及(ji)法(fa)蘭面(mian)聯接應(ying)與(yu)泵的進(jin)口相匹配,管路在滿足配管要(yao)求前提下力(li)求簡單,以減(jian)少(shao)沿程損(sun)失;
1.6 泵(beng)的(de)吸入高度,吸程應(ying)保(bao)證泵(beng)在工作時所(suo)需汽蝕余(yu)量為準;
1.7 泵(beng)不允(yun)許隨管(guan)路載荷(he);
1.8 嚴禁(jin)泵腔無料長時間空轉。
1.9 安裝(zhuang)前應對吸入(ru)、排出(chu)管清理(li)干凈,嚴(yan)禁帶入(ru)焊渣、鐵銹等(deng)雜物,以免進(jin)入(ru)泵后咬死;
1.10 管路(lu)作(zuo)耐壓試驗和沖(chong)洗或吹掃時,應嚴格防(fang)止(zhi)對泵(beng)及(ji)附(fu)件(jian)的損壞;
1.11 泵進出口配(pei)裝相應(ying)真空表(biao)、壓力表(biao),以便觀察(cha)工作狀態,在泵出口應(ying)安裝截止閥和單向(xiang)閥;
1.12 機組安裝調試經2小時連續運(yun)轉無異常現象后視(shi)作安裝合(he)格(ge)。
2、使用方法
為了保證(zheng)泵的安(an)全運轉,第(di)一次(ci)啟動前的最終檢查是非常必要的,下面所(suo)列設備(bei)交付正(zheng)常運轉所(suo)必須檢查的幾項內容:
2.1 檢查所(suo)(suo)有(you)管(guan)道(dao):管(guan)道(dao)是(shi)否(fou)都有(you)獨立與泵的單獨支撐,并保證對泵不施加額外的力,管(guan)道(dao)以(yi)(yi)及(ji)其(qi)它附件的結合處(chu)是(shi)否(fou)有(you)泄漏,所(suo)(suo)有(you)管(guan)道(dao)是(shi)否(fou)都已沖(chong)洗干(gan)凈。閥(fa)門以(yi)(yi)及(ji)控制儀器是(shi)否(fou)都起作用(yong)。
2.2 泵腔(qiang)內是(shi)否(fou)已注入足夠的被輸送的介(jie)質;
2.3 檢查進出口壓力表以及其它儀表是否工作正常;
2.4 檢(jian)查所有管道、電纜、控制線以及附屬設備;
2.5 檢(jian)查(cha)(cha)泵軸(zhou)的(de)轉(zhuan)動:用(yong)(yong)手轉(zhuan)動聯軸(zhou)器,檢(jian)查(cha)(cha)泵軸(zhou)聯軸(zhou)器與(yu)(yu)電機軸(zhou)是否(fou)均勻地轉(zhuan)動,如果有任何的(de)磨擦與(yu)(yu)咬合,則不應(ying)(ying)交(jiao)付使用(yong)(yong),應(ying)(ying)該查(cha)(cha)出(chu)故(gu)障原因并排除;
2.6 檢查泵(beng)的(de)轉(zhuan)動方向(xiang):點動電動機,檢查泵(beng)軸的(de)轉(zhuan)動方向(xiang)是(shi)否(fou)與泵(beng)上(shang)的(de)轉(zhuan)向(xiang)牌的(de)方向(xiang)一致(zhi);
2.7 打(da)開管(guan)路(lu)進(jin)出口閥(fa)門,保(bao)證整(zheng)個輸送管(guan)道暢通;
2.8 帶冷卻(que)結構的,開機前(qian)應先沖冷卻(que)液,保證(zheng)排(pai)水口(kou)有較大的冷卻(que)液流出;
2.9 啟(qi)動(dong)電機檢(jian)查(cha)裝置是否有異(yi)常噪聲與(yu)震(zhen)動(dong)。任何異(yi)常的震(zhen)動(dong)和聲音的改(gai)變必須尋清原(yuan)因,并加以(yi)排除;
2.10 如需停泵應先斷開(kai)電機電源(yuan)再停泵,然(ran)后(hou)關閉進(jin)、出(chu)口(kou)管道(dao)上閘閥。
3、維護事項
3.1 泵驅動器若(ruo)出現異常聲音應立即停機(ji),查找原因;
3.2 出(chu)口壓力(li)應在(zai)工作壓力(li)范圍內,否則應查找原因(yin);
3.3 若我廠(chang)提供了安全(quan)閥,則安全(quan)閥在出(chu)廠(chang)前已調試好,不應(ying)隨意調整;
3.4 注意泵溫(wen)的升降,以防止發生齒輪咬(yao)死,或(huo)軸功率(lv)不足現(xian)象;
3.5 軸封處漏(lou)油(you)量大于50mL/h,應停機(ji)檢(jian)查;
3.6 先停泵后關閉閥(fa)門;
3.7 根據所輸送介質粘度的不同(tong)(tong),泵(beng)的輸出壓(ya)力有所不同(tong)(tong);
3.7.1 輸送(song)3oE的介(jie)質,應降壓(ya)使用;
3.7.2 輸(shu)送3-100oE的(de)介質,允(yun)許泵在最高壓(ya)力下使用;
3.7.3 輸送(song)100oE以上的介(jie)質(zhi),應(ying)調整轉速(su)或控制油溫下降。
4、保管
4.1 存放(fang)泵(beng)的倉庫(ku)應保持干燥(zao),通風良好,以免發生銹蝕;
4.2 如(ru)長(chang)期存放或保(bao)管不(bu)當,泵已發(fa)生銹(xiu)蝕,應該拆(chai)開重新清洗(xi),去(qu)氧化皮,裝(zhuang)配中零件(jian)涂上防銹(xiu)油,以免銹(xiu)蝕。