螺桿泵應(ying)用廣泛，有(you)(you)(you)“螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)(gan)泵(beng)(beng)可(ke)以(yi)輸(shu)送任何介質(zhi)”的(de)(de)說法。但(dan)這(zhe)不(bu)是說某一種(zhong)螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)(gan)泵(beng)(beng)可(ke)輸(shu)送所有(you)(you)(you)的(de)(de)介質(zhi)，而是根據介質(zhi)的(de)(de)特(te)性(xing)和性(xing)能參(can)數數要(yao)(yao)求可(ke)以(yi)選(xuan)(xuan)擇(ze)螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)(gan)泵(beng)(beng)的(de)(de)不(bu)同類型。如果無意中挑選(xuan)(xuan)到(dao)不(bu)合適的(de)(de)泵(beng)(beng)螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)(gan)泵(beng)(beng)，很(hen)有(you)(you)(you)可(ke)能會帶來不(bu)必要(yao)(yao)的(de)(de)麻煩。單螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)(gan)泵(beng)(beng)、雙、三和五螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)(gan)泵(beng)(beng)，各(ge)有(you)(you)(you)優點，在推廣應(ying)用螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)(gan)泵(beng)(beng)時必須有(you)(you)(you)選(xuan)(xuan)擇(ze)，只(zhi)有(you)(you)(you)充分利用其各(ge)自的(de)(de)特(te)點，才能更好的(de)(de)實現節(jie)能、節(jie)材、增效益或滿足(zu)某種(zhong)特(te)殊(shu)要(yao)(yao)求。下面以(yi)常見的(de)(de)單螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)(gan)泵(beng)(beng)、雙螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)(gan)泵(beng)(beng)以(yi)及三螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)(gan)泵(beng)(beng)為例介紹一些螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)(gan)泵(beng)(beng)選(xuan)(xuan)型中的(de)(de)技(ji)巧。

Ⅰ、單螺桿泵的(de)選(xuan)型要(yao)點

單螺桿泵的選擇主要集中在以下幾個參數上：

1.單螺桿泵(beng)的(de)壓力確定：

2.單螺桿(gan)泵最大輸出壓(ya)力(li)是根據(ju)襯套級數即襯套（定(ding)子）的導程數來確定(ding)：

1級：最(zui)高工作壓力為0.6 MPa；

2級(ji)：最高(gao)工作壓力為1.2 MPa；

4級：最高工作壓力為(wei)2.4 MPa；

　由于輸送介質情況不同，對于含有(you)嚴重磨(mo)損(sun)性的(de)介質，根據輸送壓力要求來選擇合適的(de)定(ding)子級數。

2.單螺(luo)桿泵轉速的(de)選擇：

單螺(luo)桿(gan)(gan)泵由于其結構特點，大部(bu)分使用在輸送較高粘度(du)的液體及(ji)含有(you)顆粒的液體，因此其轉數的選(xuan)擇非常關鍵。對于單螺(luo)桿(gan)(gan)泵轉速的選(xuan)擇則(ze)主(zhu)要依(yi)據介質的磨(mo)損性以及(ji)介質粘度(du)。

3.單螺桿泵襯套橡膠材(cai)料(liao)的選(xuan)擇(ze)：

單螺(luo)桿泵襯(chen)(chen)套為(wei)橡膠制品(pin)，也是單螺(luo)桿泵的一(yi)個易損件，它(ta)的選(xuan)擇好壞，直接影響襯(chen)(chen)套的壽(shou)(shou)命，一(yi)般正常情況下襯(chen)(chen)套的壽(shou)(shou)命為(wei)3-6個月，如(ru)果選(xuan)用不(bu)當，襯(chen)(chen)套可能從鋼管中(zhong)脫落或橡膠掉塊。

4.材料組合選擇：

輸(shu)送不同(tong)性(xing)質的介質，需不同(tong)材(cai)料(liao)組合。

5.性(xing)能：

 一般單螺桿泵的(de)性能(neng)表或(huo)特性曲線都是(shi)以20℃清水為(wei)介質（粘(zhan)度(du)為(wei)1cst）時的(de)數據，對(dui)于(yu)輸(shu)送不同(tong)粘(zhan)度(du)下的(de)流量(liang)與軸功(gong)率不同(tong)。

6.軸封(feng)：

根據需要和輸(shu)送介質，可采(cai)用機械(xie)密封和填料密封兩種，且這兩種結構具有互換性(xing)。

7.泵的驅動方(fang)式：

由于(yu)單螺桿泵(beng)為低速(su)泵(beng)，泵(beng)的(de)驅(qu)動方式較多，一般有低速(su)電機直(zhi)聯（6級(ji)(ji)、8級(ji)(ji)）、齒輪減速(su)電機驅(qu)動、無級(ji)(ji)變速(su)電機驅(qu)動等方式。

Ⅱ、雙螺桿泵選型技巧(qiao)

　　雙螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)泵(beng)、三(san)螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)泵(beng)統稱為多螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)泵(beng)。多螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)泵(beng)發明以來，已廣(guang)泛用于泵(beng)送原油(you)、燃料油(you)、潤滑油(you)、動力液、食(shi)品、化學劑及合成纖維漿。目(mu)前(qian)全(quan)球約(yue)有上百萬臺多螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)泵(beng)在運轉。應用如此廣(guang)泛的多螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)泵(beng)在選擇上當然(ran)也很為慎(shen)重。

對于雙螺桿泵的(de)選(xuan)(xuan)擇也即是對其性能參數的(de)選(xuan)(xuan)擇

1.流量(liang)：作為容積式泵(beng)，影響雙(shuang)螺桿泵(beng)流量(liang)的因素主(zhu)要有(you)轉速、壓力以及(ji)介質的粘度。

螺桿(gan)泵(beng)在(zai)工作(zuo)時(shi)，兩螺桿(gan)及襯套之間形成密(mi)封腔(qiang)，螺桿(gan)每轉動一周便(bian)由進口向(xiang)出(chu)口移出(chu)一個(ge)密(mi)封腔(qiang)，即一個(ge)密(mi)封腔(qiang)體積的(de)(de)液體被排出(chu)去(qu)。在(zai)泵(beng)內部不(bu)出(chu)現(xian)泄漏的(de)(de)理想狀態下，泵(beng)的(de)(de)流量(liang)與轉速成正(zheng)比(bi)。

但實際工(gong)作過程中，泵的密(mi)(mi)封腔(qiang)(qiang)有(you)(you)一定的間隙，且密(mi)(mi)封腔(qiang)(qiang)前(qian)、后存在(zai)壓差(cha)，因此(ci)，有(you)(you)一部分液體回(hui)流(liu)，即(ji)存在(zai)泄漏。隨著密(mi)(mi)封腔(qiang)(qiang)前(qian)、后壓差(cha)升高，泄漏量逐漸增大。對于不(bu)同型線和結構，影響大小也各不(bu)相同。

對于雙螺桿泵，粘度(du)(du)大(da)的(de)流(liu)體比粘度(du)(du)小的(de)液體的(de)泄漏(lou)要小，泄漏(lou)量與介質粘度(du)(du)有(you)一定的(de)比例關系。

2.壓力(li)：

雙(shuang)螺桿泵(beng)的(de)(de)(de)工(gong)作壓(ya)(ya)力(li)(li)由出(chu)口(kou)(kou)負載決定，即出(chu)口(kou)(kou)阻(zu)(zu)力(li)(li)來決定。出(chu)口(kou)(kou)阻(zu)(zu)力(li)(li)與泵(beng)的(de)(de)(de)出(chu)口(kou)(kou)處的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)是匹配的(de)(de)(de)，出(chu)口(kou)(kou)阻(zu)(zu)力(li)(li)越大，工(gong)作壓(ya)(ya)力(li)(li)也(ye)越大。若想知道壓(ya)(ya)力(li)(li)，則需要用流(liu)體力(li)(li)學(xue)的(de)(de)(de)知識(shi)對(dui)出(chu)口(kou)(kou)阻(zu)(zu)力(li)(li)精確的(de)(de)(de)計算。

3.軸功率(lv)：

泵的(de)軸(zhou)功(gong)率(lv)(lv)分(fen)為兩(liang)部分(fen)，即：液(ye)(ye)壓功(gong)率(lv)(lv)（壓力液(ye)(ye)體的(de)能(neng)量）和摩擦功(gong)率(lv)(lv)。 對于確定(ding)的(de)壓力和流量，其液(ye)(ye)壓功(gong)率(lv)(lv)是一定(ding)的(de)，因此影響軸(zhou)功(gong)率(lv)(lv)的(de)因素為摩擦率(lv)(lv)。

摩(mo)(mo)擦功(gong)率(lv)是由于運(yun)動部件的(de)(de)(de)摩(mo)(mo)擦而消耗的(de)(de)(de)那部分功(gong)率(lv)。顯然摩(mo)(mo)擦功(gong)率(lv)是隨著工作壓差的(de)(de)(de)增(zeng)加(jia)(jia)而增(zeng)加(jia)(jia)的(de)(de)(de)，并且介(jie)(jie)質粘度(du)的(de)(de)(de)增(zeng)加(jia)(jia)也會(hui)引起(qi)液體摩(mo)(mo)擦功(gong)率(lv)的(de)(de)(de)增(zeng)加(jia)(jia)。因此在選(xuan)擇配套電機時，介(jie)(jie)質的(de)(de)(de)粘度(du)也是一個非常重要(yao)的(de)(de)(de)參考數(shu)據。尤其在輸送(song)高粘度(du)介(jie)(jie)質時，需(xu)要(yao)作比較(jiao)精確的(de)(de)(de)計(ji)算。

4.吸上性(xing)能：

泵工(gong)作(zuo)分為(wei)以下幾個(ge)階段：吸入，此時液體(ti)連續不(bu)斷地沿吸入管道移動；旋轉(zhuan)的(de)螺桿(gan)把能量傳(chuan)給工(gong)作(zuo)液體(ti)；壓出，此時液體(ti)帶有克服壓出管道系統所有阻(zu)力所必需的(de)壓力從泵中排出。

在以上(shang)三個階段中，最為重要(yao)的階段是(shi)必須保證泵(beng)的吸上(shang)條件(jian)，泵(beng)才能(neng)正(zheng)常(chang)工作，這是(shi)泵(beng)工作的重要(yao)條件(jian)，否(fou)則就(jiu)會發生氣蝕，即引起(qi)振動，噪音等問題。

5.汽蝕余量(liang)：

泵的汽(qi)蝕余量(liang)與泵的轉(zhuan)速，導(dao)程(cheng)(cheng)以及(ji)泵所輸送介質的粘度等(deng)因素都有關系(xi)，它隨軸向流速，工作(zuo)粘度的增大而(er)增大。在吸入(ru)條(tiao)件(jian)不(bu)好的情況下，宜選擇小導(dao)程(cheng)(cheng)的雙(shuang)螺桿泵。這(zhe)在選型時是很重要的。

6.雙螺桿泵的轉速(su)選擇常牽涉以下問題：

通過選擇合適(shi)的泵轉速，以達到適(shi)當的性(xing)能參數(shu)如流量等。

隨著粘度的(de)不同，泵的(de)轉速(su)亦應有所改變。

轉(zhuan)速(su)(su)的選(xuan)擇實質也是(shi)(shi)吸上性能的問題(ti)，尤其是(shi)(shi)在高粘度的情況下，如果轉(zhuan)速(su)(su)選(xuan)得過高，就會引起吸入不足，從而產生噪音和振(zhen)動(dong)等(deng)問題(ti)。因此需(xu)遵照有關原(yuan)則(ze)選(xuan)擇轉(zhuan)速(su)(su)。

綜上(shang)(shang)所(suo)述，要(yao)綜合(he)地考慮以(yi)上(shang)(shang)各(ge)種因素(su)，通過一系列的計算才能精確地知道(dao)泵的實際流量是否符合(he)工況要(yao)求。

Ⅲ、三螺桿泵的選型(xing)常識

盡管(guan)三螺桿泵(beng)(beng)有諸多(duo)優勢，但(dan)若選型(xing)不當，則(ze)不僅得不到滿意(yi)的(de)運行效果(guo)，而且會導(dao)致(zhi)泵(beng)(beng)的(de)噪音和(he)振(zhen)動，甚至嚴重損壞泵(beng)(beng)的(de)內部零(ling)件(jian)，使泵(beng)(beng)系(xi)統不能(neng)正常工(gong)作(zuo)，因此(ci)，選型(xing)人(ren)員應多(duo)方慎重考慮，合理選型(xing)，必要時(shi)應向有關技術(shu)人(ren)員咨詢。

三(san)螺(luo)桿泵選型時，要盡可能詳盡地了(le)解(jie)泵的(de)使用條(tiao)件，除了(le)運行參數，如流量(liang)(liang)，壓力需(xu)要清楚以外，輸送(song)介質(zhi)(zhi)的(de)特(te)性如介質(zhi)(zhi)的(de)腐(fu)蝕(shi)性，含汽量(liang)(liang)，含固(gu)溶物的(de)比率及(ji)(ji)固(gu)體顆粒的(de)大小，以及(ji)(ji)介質(zhi)(zhi)的(de)工作(zuo)溫度，粘度，比重，對材料的(de)腐(fu)蝕(shi)性等和(he)泵裝置的(de)吸入條(tiao)件，安裝條(tiao)件均(jun)要了(le)解(jie)。

類似于單螺(luo)桿(gan)泵和(he)雙螺(luo)桿(gan)泵，三螺(luo)桿(gan)泵的選擇也主要從(cong)性能參(can)數上(shang)去考慮。

泵轉速的選擇主(zhu)要是依(yi)據被(bei)輸送介質粘度和(he)規(gui)格來(lai)確(que)定其范圍。

輸送高粘(zhan)度(du)介(jie)質時，泵(beng)(beng)應選低(di)(di)轉速，若粘(zhan)度(du)較(jiao)低(di)(di)，相應可(ke)(ke)選擇高轉速：介(jie)質粘(zhan)度(du)＞20°E時，對(dui)于大規格(ge)的(de)(de)泵(beng)(beng)（主桿外徑(jing)60mm以(yi)上(shang)），轉速以(yi)970rpm或(huo)720rpm為宜(yi)，如(ru)果(guo)粘(zhan)度(du)更高（粘(zhan)度(du)〉80°E）如(ru)粘(zhan)膠液(ye)，可(ke)(ke)降(jiang)低(di)(di)轉速使(shi)用，推薦(jian)200-500rpm；對(dui)于小(xiao)規格(ge)的(de)(de)泵(beng)(beng)，介(jie)質粘(zhan)度(du)〉20°E時，轉速以(yi)1450rpm或(huo)970rpm為宜(yi)，如(ru)果(guo)粘(zhan)度(du)更高（粘(zhan)度(du)〉80°E），可(ke)(ke)降(jiang)低(di)(di)轉速使(shi)用，推薦(jian)300-600rpm；

由于泵的(de)轉速越高(gao)，在(zai)相(xiang)同性(xing)能(neng)參數下，泵的(de)體積就越小，但由于轉速高(gao)，摩擦功率高(gao)，泵的(de)磨(mo)損就大，壽命就短，如(ru)果輸送介質(zhi)的(de)潤(run)滑性(xing)比(bi)較(jiao)差或含有微(wei)量(liang)雜質(zhi)，應選擇較(jiao)低轉速，以(yi)使泵保持較(jiao)長的(de)壽命，推薦(jian)在(zai)1450rpm以(yi)下。

結(jie)構的選擇(ze)(ze)可根據泵的安裝和(he)使用條件參考三螺桿泵的系列和(he)型式來進行，這其(qi)中又有四個可參考的原則(ze)：輸(shu)送(song)潤滑性(xing)(xing)油類，溫度在80℃以下選擇(ze)(ze)內置軸承結(jie)構的泵；溫度超過80℃或(huo)輸(shu)送(song)介質潤滑性(xing)(xing)差(cha)時，選擇(ze)(ze)外置軸承結(jie)構的泵；輸(shu)送(song)流動性(xing)(xing)差(cha)，粘度較高的介質或(huo)需要(yao)所輸(shu)送(song)介質進行加(jia)(jia)熱或(huo)保溫時選擇(ze)(ze)雙層加(jia)(jia)熱泵體結(jie)構的泵；高溫輸(shu)送(song)時，應選擇(ze)(ze)耐高溫的材料所制成的泵。

另(ling)外，根(gen)據不(bu)同(tong)的(de)情(qing)況(kuang)，要綜合(he)考(kao)慮泵的(de)材(cai)料組合(he)、吸入能力、配套(tao)電機(ji)的(de)選(xuan)配的(de)因素。只要選(xuan)型得當，維護(hu)合(he)理，三螺桿泵就可保證令人滿意的(de)運行。

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