1、啟動前檢查全(quan)部管路法蘭，接頭(tou)的密封性(xing)。

2、盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

3、首次啟動應向泵內注入輸送(song)液體。

4、啟(qi)(qi)動前應(ying)全開(kai)吸入和排出管(guan)路(lu)中的閥門(men)，嚴禁(jin)閉閥啟(qi)(qi)動。

5、驗證電(dian)(dian)機(ji)(ji)轉動方(fang)向(xiang)后，啟動電(dian)(dian)機(ji)(ji)。

1、將嚙合良好的主(zhu)、從動齒輪兩軸裝(zhuang)(zhuang)入左(zuo)側（非輸出軸側）端蓋的軸承中(zhong)，裝(zhuang)(zhuang)上泵體，裝(zhuang)(zhuang)復時(shi)應按拆卸時(shi)所作記號對(dui)應裝(zhuang)(zhuang)入，切不可裝(zhuang)(zhuang)反。

2、裝配密封件(jian)，其位置要正確(que)，松緊合適。

3、對準定(ding)(ding)位(wei)銷釘與定(ding)(ding)位(wei)孔后，裝右側端(duan)蓋，旋緊螺栓，應一邊轉(zhuan)動主動軸一邊擰(ning)緊，并(bing)對稱擰(ning)緊，以保證端(duan)面(mian)間隙均勻一致。

注(zhu)意：泵(beng)蓋緊固螺栓應(ying)交替均(jun)勻擰(ning)緊，內(nei)六(liu)角螺栓頭(tou)部不得凸出泵(beng)蓋外端表面。

4、裝復聯軸(zhou)器(qi)，將電動機裝好(hao)，對(dui)好(hao)聯軸(zhou)器(qi)，調(diao)整同軸(zhou)度(du)，保證轉動靈活。

1、油泵安(an)裝(zhuang)前(qian)，應(ying)檢查泵和電機是否受到損(sun)壞(huai)。

2、油泵和(he)電機安(an)裝在(zai)(zai)(zai)底(di)板上(shang)(shang)，起吊(diao)時，吊(diao)繩一定(ding)要(yao)吊(diao)在(zai)(zai)(zai)底(di)板的吊(diao)環中，吊(diao)單泵頭時吊(diao)在(zai)(zai)(zai)進(jin)出口法蘭(lan)管(guan)道(dao)上(shang)(shang)。

3、油泵應(ying)固(gu)定在(zai)牢固(gu)的(de)地基上，用螺栓緊固(gu)；如(ru)果單(dan)泵頭(tou)暗(an)轉在(zai)機械上，必須(xu)選擇(ze)放在(zai)振動最小的(de)地方(fang)。

4、泵的(de)進(jin)出(chu)口管(guan)(guan)道尺(chi)(chi)寸(cun)應不小于泵進(jin)出(chu)口尺(chi)(chi)寸(cun)，進(jin)油(you)(you)管(guan)(guan)應采(cai)用(yong)稍大的(de)管(guan)(guan)徑，進(jin)油(you)(you)管(guan)(guan)應越(yue)短越(yue)好，彎頭(tou)應采(cai)用(yong)彎曲半(ban)徑較(jiao)大的(de)，管(guan)(guan)道上的(de)閥門應采(cai)用(yong)閘閥以減少阻力。

5、油(you)泵無需安裝(zhuang)(zhuang)底閥，建議在進(jin)油(you)管(guan)入口處安裝(zhuang)(zhuang)金屬濾網，濾網有效面(mian)(mian)積(ji)應不小于管(guan)道管(guan)徑面(mian)(mian)積(ji)的二倍，進(jin)油(you)管(guan)道吸油(you)口處應切成45°斜角(jiao)。

6、泵軸(zhou)和電機軸(zhou)安裝應安裝同心，當(dang)安裝同心度不(bu)好時，轉動就可能使聯軸(zhou)器的螺栓剪短。