產品名稱：3GS三螺桿泵
產品簡介：三螺桿(gan)泵(beng)是轉子式(shi)容積泵(beng)，由于主動(dong)(dong)螺桿(gan)與從(cong)動(dong)(dong)螺桿(gan)上(shang)螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內表(biao)面的配(pei)合，得以在泵(beng)的進(jin)(jin)出(chu)口之間(jian)形成數(shu)級(ji)動(dong)(dong)密(mi)封腔室,這(zhe)些動(dong)(dong)密(mi)封腔室將不斷把(ba)液體(ti)由泵(beng)進(jin)(jin)口軸向移動(dong)(dong)到(dao)泵(beng)出(chu)口，并使所輸液體(ti)逐級(ji)升壓，從(cong)而形成一個連(lian)續、平穩(wen)、軸向移動(dong)(dong)的壓力液體(ti)。
1.工藝冷卻(que)系統(tong)用作冷卻(que)油泵
2.潤(run)滑(hua)系統用(yong)作潤(run)滑(hua)油泵(beng)
3.液壓(ya)系統(tong)用作液壓(ya)油泵
4、燃油(you)(you)(you)供油(you)(you)(you)系統用作(zuo)燃油(you)(you)(you)供油(you)(you)(you)泵
1、結(jie)(jie)構簡單：具有(you)(you)多種結(jie)(jie)構形(xing)式(shi)(shi)，一(yi)般小(xiao)流量(liang)(liang)0.2~6.5m3/h，泵(beng)的(de)(de)(de)泵(beng)體(ti)和(he)襯(chen)套合為(wei)一(yi)體(ti)（統稱(cheng)泵(beng)體(ti)），軸封(feng)為(wei)機(ji)械(xie)(xie)密封(feng)。中等流量(liang)(liang)以(yi)上的(de)(de)(de)泵(beng)襯(chen)套為(wei)一(yi)單獨的(de)(de)(de)零件固定于泵(beng)體(ti)內(nei)，大流量(liang)(liang)泵(beng)多制成(cheng)雙吸結(jie)(jie)構臥(wo)式(shi)(shi)安(an)裝(zhuang)，軸封(feng)根據輸送介質的(de)(de)(de)不同有(you)(you)機(ji)械(xie)(xie)密封(feng)和(he)填料(liao)密封(feng)兩種。船用泵(beng)的(de)(de)(de)安(an)裝(zhuang)形(xing)式(shi)(shi)有(you)(you)臥(wo)式(shi)(shi)和(he)立式(shi)(shi)兩種，原動機(ji)為(wei)交、直(zhi)流船用電動機(ji)。
2、壽(shou)命長：三(san)螺(luo)桿(gan)泵的主(zhu)(zhu)動螺(luo)桿(gan)由電(dian)動機驅動，主(zhu)(zhu)、從(cong)桿(gan)之(zhi)間(jian)沒有機械接觸，而(er)由所輸(shu)壓力液體驅使從(cong)桿(gan)繞軸心線自轉，主(zhu)(zhu)、從(cong)桿(gan)之(zhi)間(jian)、螺(luo)桿(gan)與(yu)襯套之(zhi)間(jian)皆有一層油膜保護，因而(er)泵的機械摩擦極小(xiao)，壽(shou)命堪(kan)稱(cheng)半永(yong)久性。
3、三螺(luo)桿泵具有高吸入(ru)能(neng)力(li)，所輸液(ye)體在泵內作(zuo)軸向勻速直線運動(dong)，壓力(li)脈動(dong)小(xiao)，流量(liang)穩定，噪音低，由于轉動(dong)部件(jian)慣性小(xiao)，則起動(dong)力(li)矩和振(zhen)動(dong)很小(xiao)。
4、為保證泵(beng)，電機及管(guan)路系統的安(an)全(quan)，中等流(liu)量以上的螺桿泵(beng)均帶有安(an)全(quan)閥(fa)當壓(ya)(ya)力(li)超過(guo)安(an)全(quan)閥(fa)的設(she)定壓(ya)(ya)力(li)時，高(gao)壓(ya)(ya)油(you)(you)將回流(liu)至(zhi)泵(beng)的進油(you)(you)口。
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三螺桿泵裝卸要求
三(san)螺(luo)桿(gan)泵(beng)裝卸時，應將吊鉤(gou)鉤(gou)在(zai)包(bao)裝箱上(shang)所標明的位置上(shang)。
泵/機組由(you)合格的人員小心運(yun)送，避免猛烈撞(zhuang)擊。
運輸過程(cheng)中(zhong)保持泵(beng)/機組方向并注(zhu)意包裝指(zhi)示。
運輸和儲存過程中泵進、出口應被封閉。
包裝材料(liao)必須按當地(di)規定處理。
起吊設(she)備(bei)（如(ru)叉車、起重機、吊具、滑輪、吊繩等(deng)）必須(xu)保證(zheng)其(qi)強度且由有資(zi)格(ge)的人員操作。
泵(beng)或泵(beng)機組的重量件數據表(biao)。
泵(beng)或泵(beng)機組(zu)起吊時必須牢固(gu)，如(ru)泵(beng)體(ti)、法蘭或底座。=
1. 安裝要(yao)求
1.1 建議泵(beng)的(de)(de)安(an)裝位置，盡可能地靠(kao)近該泵(beng)抽送介質的(de)(de)供液源。泵(beng)房應該明亮寬敞、干凈、干燥，以便進(jin)(jin)行日常維(wei)護，并有足夠的(de)(de)空間進(jin)(jin)行安(an)裝 維(wei)護與保養。
1.2 泵機組(zu)對安裝基礎要求平整；
1.3 地腳螺(luo)栓與基礎混凝土(tu)采(cai)用(yong)一次性(xing)澆灌(guan)法；
1.4. 泵機(ji)組安(an)裝(zhuang)好后，應嚴(yan)格檢查聯軸(zhou)器同軸(zhou)度公差，控(kong)制在0.08mm范(fan)圍內，半(ban)聯軸(zhou)器端面(mian)間隙是否控(kong)制在規定(ding)范(fan)圍內；
1.5 泵的(de)吸入管，排出管口徑及(ji)法(fa)蘭(lan)面聯接應(ying)與泵的(de)進口相匹配，管路在滿足(zu)配管要求前提下力求簡單，以減少沿程(cheng)損失；
1.6 泵(beng)的吸(xi)入高度，吸(xi)程(cheng)應保證泵(beng)在工作(zuo)時所需汽蝕余量為準；
1.7 泵不允許(xu)承受管(guan)路載荷；
1.8 泵吸(xi)入(ru)管路應(ying)裝備過濾器，過濾器的濾網規格應(ying)根據(ju)輸送不同介質的情況選用(yong)，濾網規格一般為10-60目，網格的有效(xiao)過流面(mian)積應(ying)大于泵吸(xi) 口面(mian)積10-30倍(bei)；
1.9 安裝前應對吸入(ru)、排出管清理干凈，嚴禁帶入(ru)焊渣、鐵(tie)銹等雜物，以免進入(ru)泵后螺桿咬死；
1.10 管路作耐壓試驗和沖洗(xi)或吹掃時，應嚴(yan)格防止對泵及附件的損壞；
1.11 泵(beng)進出(chu)口配裝相(xiang)應真空表(biao)、壓力表(biao)，以便觀察工作狀態，在泵(beng)出(chu)口應安(an)裝截止閥和單向(xiang)閥；
1.12 機組安裝(zhuang)調試，經2小時連續運轉無(wu)異常現象后視作安裝(zhuang)合格。
2、使用方法
為了(le)保證泵的安全運轉(zhuan)，第(di)一(yi)次啟動前的最終檢(jian)查(cha)是非常必(bi)要的，下面所(suo)列設(she)備交(jiao)付(fu)正常運轉(zhuan)所(suo)必(bi)須檢(jian)查(cha)的幾項內(nei)容；
2.1 檢查所有管(guan)道：管(guan)道是(shi)否(fou)(fou)都(dou)有獨立(li)與泵的單獨支撐，并保證(zheng)對泵不施加額(e)外的力(li)，管(guan)道以及其它附件(jian)的結合處是(shi)否(fou)(fou)有泄漏，所有管(guan)道是(shi)否(fou)(fou)都(dou)已沖洗(xi)干凈。閥門以及控制儀器(qi)是(shi)否(fou)(fou)都(dou)起作用，過濾器(qi)的網目是(shi)否(fou)(fou)符合要求；
2.2 泵腔內(nei)是否(fou)已注(zhu)入(ru)足夠的被(bei)輸送(song)的介質(zhi)；
2.3 當泵(beng)軸承為(wei)外置(zhi)時，應檢查齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)箱內的(de)(de)油位(wei)是否達到規(gui)定的(de)(de)位(wei)置(zhi)，過(guo)量(liang)的(de)(de)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)油會引起齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)油的(de)(de)過(guo)熱；
2.4 檢(jian)查進出口壓力表以及(ji)其(qi)它(ta)儀表是否工作(zuo)正常；
2.5 檢(jian)查所有管(guan)道、電纜、控制線以及附屬設備；檢(jian)查泵(beng)軸(zhou)的轉(zhuan)動：用(yong)手轉(zhuan)動聯軸(zhou)器(qi)，檢(jian)查泵(beng)軸(zhou)聯軸(zhou)器(qi)與(yu)電機軸(zhou)是(shi)否均勻(yun)地轉(zhuan)動，如果(guo)有任何的 磨擦與(yu)咬(yao)合，則不應交(jiao)付使用(yong)，應該查出故障原因并排除；
2.6 檢查(cha)泵的轉動方向(xiang)：點(dian)動電動機，檢查(cha)泵軸(zhou)的轉動方向(xiang)是否(fou)與泵上的轉向(xiang)牌的方向(xiang)一致；
2.7 打開管路所有閥(fa)門(men)，保證整(zheng)個輸(shu)送(song)管道暢通(tong)；
2.8 帶冷卻結構的(de)(de)，開(kai)機前應先沖(chong)冷卻液(ye)，保證排(pai)水口有較大的(de)(de)冷卻液(ye)流出；
2.9 ; 啟動(dong)(dong)電機(ji)檢查裝(zhuang)置是否有異常噪聲與震動(dong)(dong)。任何(he)異常的震動(dong)(dong)和聲音的改變必須(xu)尋清原因，并加以排除(chu)；
2.10 如(ru)需停(ting)泵應先(xian)斷(duan)開電機電源(yuan)再停(ting)泵，然后關閉(bi)進(jin)、出口(kou)管道上(shang)閘閥(fa)。
3、維護事項
3.1 泵驅(qu)動器若(ruo)出(chu)現異常聲(sheng)音(yin)應立即停機，查找(zhao)原因(yin)；
3.2 出口壓(ya)力應在工作壓(ya)力范(fan)圍(wei)內，否則(ze)應查找原因(yin)；
3.3 若我廠(chang)提供了安(an)全(quan)閥，則安(an)全(quan)閥在(zai)出廠(chang)前已調試(shi)好，不(bu)應隨意(yi)調整；
3.4 注意泵溫(wen)的升降，以(yi)防止發生螺桿咬死，或軸(zhou)功率不(bu)足現象；
3.5 軸(zhou)封處漏油量(liang)大于10mL/h，應停(ting)機檢查；
3.6 先停泵后關閉閥門；
3.7 根據(ju)所(suo)輸(shu)送(song)介(jie)質粘度的不同，泵(beng)的輸(shu)出壓(ya)力(li)有(you)所(suo)不同；
3.7.1 輸(shu)送3oE的(de)介(jie)質，應降壓使用；
3.7.2 輸送3-100oE的介質，允(yun)許泵在最高壓(ya)力(li)下使用(yong)；
3.7.3 輸送100oE以上的介質，應調整轉速或控制油溫下降；
4、潤滑
4.1 三螺桿泵軸承(cheng)為(wei)內置時(shi)，其軸承(cheng)和(he)齒(chi)輪都是通過被輸送介質本身來潤(run)滑的(de)，無需再加潤(run)滑油(you)(you)或潤(run)滑脂。當(dang)軸承(cheng)為(wei)外置時(shi)，采(cai)用(yong)齒(chi)輪箱中的(de)齒(chi)輪油(you)(you)來潤(run)滑冷卻(que)同步齒(chi)輪，同時(shi)也用(yong)來潤(run)滑軸承(cheng)座上的(de)圓(yuan)滾子軸承(cheng)。建(jian)議齒(chi)輪箱中的(de)齒(chi)輪油(you)(you)應采(cai)用(yong)參有抗(kang)(kang)泡劑(ji)、抗(kang)(kang)氧(yang)防(fang)腐劑(ji)以(yi)及抗(kang)(kang)磨極(ji)壓劑(ji)的(de)高品質的(de)齒(chi)輪油(you)(you)。
