產品名稱：SNE離心機專用三螺桿泵
產(chan)品簡介：三螺桿(gan)泵(beng)(beng)(beng)是(shi)轉子式容積泵(beng)(beng)(beng)，由于主動螺桿(gan)與(yu)(yu)從動螺桿(gan)上螺旋槽(cao)相互嚙合及它們與(yu)(yu)襯套三孔內表面的配合，得以在泵(beng)(beng)(beng)的進出口(kou)之間形(xing)(xing)成數級(ji)動密封(feng)腔室,這些動密封(feng)腔室將不斷把液體(ti)(ti)由泵(beng)(beng)(beng)進口(kou)軸向(xiang)移動到泵(beng)(beng)(beng)出口(kou)，并使所輸液體(ti)(ti)逐級(ji)升壓，從而形(xing)(xing)成一個連續(xu)、平穩、軸向(xiang)移動的壓力液體(ti)(ti)。
SNE/A280R46芯子螺(luo)桿泵是我廠研(yan)發生產專業(ye)配套(tao)HR-500N型離(li)心機液壓系統(tong)油泵。
（1）設計(ji)流量(liang)：500L/min 壓力：2.0MPa 電(dian)機(ji)功率：22KW 轉速：2900RPM
（2）設計(ji)流量：500L/min 壓力：1.6MPa 電價功率：18.5KW 轉速(su)：2900RPM
是(shi)國內離心機行業指定的配套供應廠(chang)商(shang)。
離心機配套專用
天津遠東泵業(ye)SNE芯子螺桿(gan)泵其他(ta)型號包括
SNE/A280R46U12.1W2
設計流量：500L/min 壓力：2.0MPa 電機功率：22KW 轉速(su)：2900RPM
SNE/A280-46
設計流(liu)量：500L/min 壓力：2.0MPa 電機(ji)功率：22KW ;轉速(su)：2900RPM
SNE/A280R46
設計流量：500L/min 壓力：2.0MPa 電機功率：22KW ;轉(zhuan)速：2900RPM
SNE/A280R46U9W2
設計(ji)流(liu)量(liang)：500L/min 壓力：2.0MPa 電機功率：22KW 轉(zhuan)速：2900RPM
更(geng)多用天津遠東(dong)離(li)心(xin)機專用三螺桿泵廠(chang)家(jia)的案例
（1）江蘇(su)捷達(da)離心機(ji)制造有(you)限公(gong)司 配套(tao)型號：SNE/A280-46
（2）廣(guang)州重離(li)江北機械有限公司 配套(tao)型(xing)號：SNE/A280R46U12.1 SNE/A280R46U12.1W2
（3）重(zhong)慶江北(bei)機(ji)械離心機(ji)有限責任公(gong)司(si) 配套型(xing)號(hao)：SNE/A280-46 SNE/A280R46 SNE/A280R46U9W2
（4）湘潭裕豐(feng)離心(xin)機有限(xian)公司 配套型號：SNE/A280R46U12.1W2
（5）湘潭惠博(bo)離心機(ji)有限公司 配套型號(hao)：SNE/A280R46U12.1W2
（6）湘潭分離(li)機(ji)制造有(you)限(xian)公司 配套型號：SNE/A280R46U12.1W2
（7）湘(xiang)潭縣湘(xiang)達離心機有限(xian)公司 配套型(xing)號：SNE/A280-46
三螺桿泵裝卸(xie)時，應將吊鉤(gou)(gou)鉤(gou)(gou)在包裝箱上所標(biao)明的位置上。
泵/機組由合格的人員小心運送，避免猛烈撞擊。
運(yun)輸(shu)過(guo)程中保持泵(beng)/機組方向并注意包裝指示(shi)。
運輸和(he)儲存過程中(zhong)泵(beng)進(jin)、出口(kou)應被封閉。
包裝(zhuang)材(cai)料(liao)必(bi)須(xu)按當(dang)地規定(ding)處(chu)理。
起吊設備（如(ru)叉車、起重(zhong)機(ji)、吊具、滑輪、吊繩等(deng)）必須保證其強(qiang)度(du)且由有資格的人員(yuan)操(cao)作。
泵或泵機(ji)組(zu)的重(zhong)量件(jian)數據表(biao)。
泵或泵機組(zu)起吊時(shi)必(bi)須(xu)牢(lao)固，如泵體(ti)、法蘭或底座。
1. 安裝要求
1.1 建議泵的安裝位置，盡可能地靠近該(gai)泵抽送介質的供液源。泵房應(ying)該(gai)明亮(liang)寬敞、干凈、干燥，以便(bian)進行日常維(wei)護(hu)，并有足夠的空間進行安裝 維(wei)護(hu)與保養(yang)。
1.2 泵(beng)機組對安裝基礎(chu)要(yao)求平整；
1.3 地腳螺栓與(yu)基礎混凝土(tu)采用一次性澆灌法；
1.4. 泵機組安(an)裝好后，應(ying)嚴(yan)格(ge)檢查聯軸(zhou)器同軸(zhou)度公差，控制(zhi)在0.08mm范(fan)(fan)圍內，半聯軸(zhou)器端面間(jian)隙是否控制(zhi)在規定(ding)范(fan)(fan)圍內；
1.5 泵(beng)的吸入管(guan)，排出管(guan)口(kou)徑(jing)及法蘭面聯(lian)接應與泵(beng)的進口(kou)相(xiang)匹配(pei)，管(guan)路在滿足配(pei)管(guan)要求(qiu)前提下力求(qiu)簡單(dan)，以減少(shao)沿程損失；
1.6 泵的吸入高度，吸程應保(bao)證泵在工作時所需汽蝕余量為準(zhun)；
1.7 泵不允許承(cheng)受管路(lu)載荷；
1.8 泵吸入管(guan)路應(ying)裝(zhuang)備(bei)過濾(lv)器(qi)，過濾(lv)器(qi)的(de)(de)濾(lv)網規(gui)格(ge)應(ying)根據輸送不(bu)同介質的(de)(de)情況選用(yong)，濾(lv)網規(gui)格(ge)一般為10-60目，網格(ge)的(de)(de)有(you)效過流面積應(ying)大于(yu)泵吸 ;口面積10-30倍；
1.9 安(an)裝前(qian)應對吸入、排出管清(qing)理干凈，嚴禁帶入焊渣、鐵銹等(deng)雜(za)物，以免進入泵(beng)后螺桿咬(yao)死(si)；
1.10 管路作耐壓(ya)試驗和沖洗或吹掃時，應嚴(yan)格防(fang)止對泵及附件(jian)的(de)損壞；
1.11 泵進(jin)出口配(pei)裝相應真空表、壓力(li)表，以(yi)便觀察(cha)工作(zuo)狀態，在泵出口應安裝截止閥(fa)和單向閥(fa)；
1.12 機組安裝(zhuang)調試，經2小時連續運轉無異常現象(xiang)后視作(zuo)安裝(zhuang)合格。
2、使用方法
為了保證泵的安全運(yun)轉，第一次(ci)啟動前的最終檢查(cha)是非(fei)常必要的，下面所列設備交(jiao)付正(zheng)常運(yun)轉所必須檢查(cha)的幾項內容；
2.1 檢查所(suo)有(you)管(guan)(guan)道(dao)(dao)：管(guan)(guan)道(dao)(dao)是否(fou)(fou)都有(you)獨立(li)與泵(beng)的單獨支撐，并保(bao)證對泵(beng)不施加額(e)外的力，管(guan)(guan)道(dao)(dao)以及其它附(fu)件的結合(he)處是否(fou)(fou)有(you)泄漏，所(suo)有(you)管(guan)(guan)道(dao)(dao)是否(fou)(fou)都已沖洗干凈。閥門以及控制儀器是否(fou)(fou)都起作用，過濾器的網目是否(fou)(fou)符合(he)要求；
2.2 泵腔內是否已注入(ru)足夠的被輸送的介質；
2.3 當(dang)泵(beng)軸承為外(wai)置時，應檢(jian)查(cha)齒輪(lun)箱內的(de)油位(wei)是否達到規定的(de)位(wei)置，過量(liang)的(de)齒輪(lun)油會引起齒輪(lun)油的(de)過熱；
2.4 檢查進出口壓力表以及其它儀表是否工作正常；
2.5 檢(jian)(jian)查(cha)所有管道、電(dian)纜(lan)、控制線以及附屬設(she)備；檢(jian)(jian)查(cha)泵(beng)(beng)軸(zhou)(zhou)(zhou)的轉動：用手轉動聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器，檢(jian)(jian)查(cha)泵(beng)(beng)軸(zhou)(zhou)(zhou)聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器與電(dian)機軸(zhou)(zhou)(zhou)是否均勻地轉動，如果(guo)有任何(he)的 磨擦與咬合，則不(bu)應(ying)交付使用，應(ying)該查(cha)出(chu)故障原因并排除；
2.6 檢(jian)查泵(beng)(beng)的(de)轉(zhuan)動(dong)(dong)方向(xiang)：點動(dong)(dong)電動(dong)(dong)機，檢(jian)查泵(beng)(beng)軸的(de)轉(zhuan)動(dong)(dong)方向(xiang)是(shi)否與泵(beng)(beng)上的(de)轉(zhuan)向(xiang)牌的(de)方向(xiang)一致；
2.7 打開(kai)管(guan)路所(suo)有閥門，保證整個輸送管(guan)道(dao)暢通；
2.8 帶冷卻(que)結構的(de)，開(kai)機前應先(xian)沖冷卻(que)液(ye)，保證排(pai)水口有較大的(de)冷卻(que)液(ye)流出；
2.9 啟動(dong)電機檢查裝置是否有異常噪聲(sheng)與震動(dong)。任(ren)何異常的震動(dong)和聲(sheng)音的改變必須尋清原(yuan)因，并(bing)加(jia)以排除；
2.10 ; 如需(xu)停(ting)泵應先斷開電機電源再停(ting)泵，然后關閉進、出口管(guan)道上閘(zha)閥(fa)。
3、維護事項
3.1 泵驅動器若(ruo)出現(xian)異常(chang)聲(sheng)音(yin)應立即停機，查找原因；
3.2 出(chu)口壓力(li)應在(zai)工作壓力(li)范圍內，否(fou)則應查(cha)找原因；
3.3 若(ruo)我廠提供了(le)安(an)全(quan)閥，則安(an)全(quan)閥在(zai)出廠前已調試(shi)好，不應隨意調整；
3.4 注(zhu)意泵溫的(de)升降，以防止發生螺桿咬(yao)死，或(huo)軸功(gong)率不足(zu)現象；
3.5 軸(zhou)封處漏油量大于10mL/h，應停(ting)機檢查；
3.6 先(xian)停泵后關閉閥門；
3.7 根(gen)據所(suo)輸送(song)介(jie)質粘度(du)的(de)不同(tong)，泵的(de)輸出壓力(li)有所(suo)不同(tong)；
3.7.1 輸送(song)3oE的(de)介質，應降壓使用；
3.7.2 輸送3-100oE的介(jie)質，允許泵在(zai)最高壓力下使用；
3.7.3 輸送(song)100oE以上的介質，應調整轉速或控制油(you)溫(wen)下降(jiang)；
4、潤滑
4.1 三螺桿泵軸(zhou)承(cheng)為(wei)內置時(shi)，其(qi)軸(zhou)承(cheng)和(he)齒(chi)輪都是(shi)通過被輸(shu)送介質本身(shen)來(lai)潤滑的(de)，無(wu)需(xu)再加潤滑油(you)或潤滑脂。當軸(zhou)承(cheng)為(wei)外置時(shi)，采用(yong)齒(chi)輪箱(xiang)中的(de)齒(chi)輪油(you)來(lai)潤滑冷卻同步齒(chi)輪，同時(shi)也用(yong)來(lai)潤滑軸(zhou)承(cheng)座上的(de)圓(yuan)滾子軸(zhou)承(cheng)。建議齒(chi)輪箱(xiang)中的(de)齒(chi)輪油(you)應采用(yong)參有抗泡劑、抗氧(yang)防腐劑以及抗磨極壓劑的(de)高品質的(de)齒(chi)輪油(you)。
